Порошковая покраска

В нашей компании осуществляется порошковая покраска металла и разнообразных конструкций. Мы располагаем широким выбором цветов, соответствующих шкале RAL. Наши специалисты пользуются в своей работе красками, изготовленными сертифицированными производителями, обладающими положительными рекомендациями. Для качественного выполнения работ нам достаточно разработки чертежей, соответствующих созданию и последующей покраске конструкции любой формы. Благодаря имеющемуся в оснащении современному оборудованию в сочетании с профессиональными навыками, мы выполняем порошковую окраску с высоким уровнем качества, оперативности и на лучших условиях в Санкт-Петербурге.

Порошковая покраска в СПб осуществляется для:

• Металлоизделий любых конфигураций: от листов до дисков, от профилей до прочих изделий;
• Проката любого типа, предназначенного для эксплуатации в температурном режиме до 200 градусов;
• Эксклюзивной продукции под заказ (карнизов, перил, беседок, киосков, дверей, обрамлений лифтов).

Услуга по порошковой покраске стала популярной несколько десятков лет назад. Преимущества данного способа покрытия различных изделий заключаются в повышении прочности, увеличении периода эксплуатации, улучшении внешнего вида, большом выборе цветового диапазона.

Наша организация окрашивает следующие материалы и изделия:

• Покраска металлической мебели, стендов, витрин.
• Порошковая покраска дисков.
• Покраска газонных ограждений.
• Покраска металлических дверей.
• Покраска столбов для заборов.
• Покраска металлических ворот и калиток.
• Покраска откатных, распашных ворот и калиток.
• Покраска металлических заборов и ограждений.
• Покраска металлического профиля.
• Покраска оцинкованной стали.
• Покраска алюминиевого профиля.
• Покраска алюминия и алюминиевых деталей.
• Порошковая покраска металла.
• Покраска металлических труб.
• Покраска металлических решеток и сеток.
• Покраска стали и стальных деталей.
• Порошковая окраска тяжелых металлоконструкций.

Достоинства порошковой окраски

Для получения качественного покрытия на металлических предметах достаточно нанесения одного слоя. При этом нанесение жидких веществ должно осуществляться в несколько слоев. Также имеется возможность для обратной переработки краски для получения порошка, который будет пригоден для повторного окрашивания. Порошковая окраска не нуждается в разбавлении, чтобы достичь определенной степени вязкости. Ее можно использовать в изначальном состоянии вязкости, без корректировки.

Оптимальная стоимость порошковой покраски определяется меньшим количеством работников для выполнения процедуры, что дает существенную экономию, связанную с оплатой труда. Благодаря такому способу удается добиться обеспечения высокого качества, длительного сохранения кондиций покрытий, наилучшей защищенности поверхности, повышения эксплуатационных свойств.

Технология выполнения работ

Процесс состоит из:

• Подготовки поверхности;
• Непосредственного нанесения вещества;
• Полимеризации, проводящейся под воздействием температуры, в пределах 200-ти градусов.

В основе порошковой окраски металлической продукции находятся полимерные смолы, в сочетании с пигментами, отвердителями, а также модификаторами текучести и другими веществами. Вначале осуществляется их тщательное перемешивание, измельчение, с последующим охлаждением. Благодаря такой технологии производства получают однородную массу, схожую с обычной мукой.

Для процедуры нанесения специалист пользуется специальным распыляющим пистолетом – пульверизатором. При напылении частицы порошка подвергаются электрическому заряду, что обеспечивает плотное прилипание к окрашиваемому предмету, обладающему противоположным зарядом. Накануне окраски производят специальную подготовку поверхности, обезжиривая ее, а также обрабатывая химическими веществами.

После завершения порошковой окраски металла он подвергается полимеризации в специальной камере. В этой печи под воздействием высоких температур происходит плавление частиц на поверхности. В соответствии с типом краски, температура в печи может достигать от 90 до 200 градусов.

Прочность покрытия

В повседневной жизни мы пользуемся большим количеством предметов, покрытых порошковой краской: велосипедами и кофемашинами, банкоматами и почтовыми ящиками, холодильниками и стиральными машинами. Такой способ окраски отличается долговечностью, длительностью эксплуатации, экологическими свойствами и красивым внешним видом. Покрытие практически не подвергается воздействию влаги, ультрафиолетовых лучей, обладает нейтральностью к агрессивным химическим веществам.

В соответствии с условиями эксплуатации, специалисты пользуются двумя типами порошков, для пользования изделиями в помещениях либо на открытых пространствах. В любой ситуации порошковая покраска, цена которой находится в оптимальном соотношении с функциональностью изделий, является лучшим способом защиты покрываемой продукции. Материал, используемый для покрытия изделий, применяемых в помещениях, обладает меньшим спектром достоинств.

Главным его свойством является неподверженность механическим воздействиям. А предметы, эксплуатируемые во внешней среде, должны быть надежно защищены от атмосферных воздействий, критических температур и различных осадков. Смета указанной услуги рассчитывается в соответствии с подготовкой изделия, начиная от удаления проявлений коррозии и завершая пескоструйной обработкой, а также с габаритами изделия, цветом покраски и срочностью выполнения заказа.

Например, порошковая покраска дверей признана лучшим способом защиты, обеспечивающим красоту изделия, параметры надежности и долговечности. Данная услуга способствует обеспечению эстетичности изделий, защищая их от износа, продлевая срок эксплуатации.

Технология порошковой покраски состоит из следующих этапов:

1. Очистки поверхности от загрязнений. Удаление ржавчины осуществляется с помощью химических средств и механических методов. С новой двери удаляют смазку, не воспринимающую краску. Обеспечив качественную очистку, можно создать условия для хорошей адгезии.
2. Нанесения красителей. Распределение частиц происходит на поверхности посредством разноименных электрических зарядов. Полимерный состав образует сплошную пленку, невосприимчивую и нейтральную к воздействию агрессивных реагентов;
3. Обработки в термической камере в течение примерно получаса. Спекание частиц приводит к образованию полимерного слоя, защищающего поверхность;
4. Охлаждения, способствующего повышению прочности нанесенного слоя. Этот этап является завершающим перед передачей изделия заказчику.

Порошковые красители представлены широкой палитрой оттенков. Это позволяет каждому заказчику получить продукцию, идеально соответствующую его предпочтениям и особенностям интерьера конкретного объекта. Благодаря использованию современной технологии на изделии не возникает ни малейших потеков, наплывов, даже при солидной толщине слоя. Полимерный слой способствует улучшению защиты, повышению механической устойчивости, обеспечивая при этом абсолютную безопасность для здоровья потребителей.